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          影響開關磁阻電機正常使用的因素以及維修方案

          發布時間:2021-5-17 17:41:30      點擊次數:655

            開關磁阻電機損壞的因素很多,可以分為外部因素和內部因素。外部因素主要是我們操作不當和環境因素造成的,內部因素主要可以理解為設備的質量問題。所以今天主要從外部因素入手,如下。

            灰塵和污染。

            顆粒懸浮在空氣中,會找到自己的方式進入開關磁阻電機。一旦進入,損壞取決于顆粒的類型。如果是磨料,會磨損零件,有些顆粒會導電,可以使用跨組件的電流干擾。這些顆粒堵塞冷卻通道,也會幫助過熱。當然,在選擇的IP(保護)的右側水平可以幫助到一定程度。

            供電問題

            高頻開關和脈沖寬度調制的諧波電流會導致電壓和電流扭曲、過載和過熱。這些因素都會降低開關磁阻電機及其部件的使用壽命,提高長期設備的成本,但這只是一個問題。電涌會導致自己的問題,因為過度和欠壓。處理這些問題是需要不斷關注和關注的任務。

            濕度和水分。

            自身的水分和濕度有助于零件的腐蝕,但在空氣中添加顆粒時,可以創造出致命的組合。一些顆粒污染物可以與濕氣結合,創造更有害的解決方案,縮短開關磁阻電機組件的壽命。

            潤滑不當。

            正確的潤滑問題是它是一種平衡的行為,很難實現。過度潤滑和下潤滑不僅會導致問題,還會導致油脂污染,或者使用不適合手頭任務的潤滑劑。

            開關磁阻電機的外部因素一般可以理解為以上四點。雖然不是很全面,但是每個設備損壞的外部因素都不確定。因此,我們需要根據不同的情況進行判斷,以便對癥下藥,找出因素。

            開關磁阻電機不是銅墻鐵壁,而是故障。如果不能及時處理和解決,很容易造成產品損壞和使用壽命。因此,為了保證設備的正常使用,我們還需要對其進行一定的維護,所以我們將簡要介紹維護。

            磁阻馬達上電,機械振動(加/減速)

            造成這種問題的常見原因有:①脈沖編碼器出現問題。此時應檢查伺服系統是否穩定,電路板維修檢測電流是否穩定,同時,速度檢測單元反應線端子上的電壓是否在某些點下降,如有下降標明脈沖編碼器不良,更換編碼器;②脈沖編碼器十字聯軸節可能損壞,造成軸轉速與檢測速度不同步,更換聯軸節;③速度檢測發電機出現問題。修正、更換速度檢測器。在維修實踐中,速度檢測器的電刷磨損、卡阻故障較多,此時應拆下速度檢測器的電刷,用綱砂紙打磨幾下,一起清理換向器的灰塵,然后從頭安裝。

            二、電機通電,機械運動異???飛車)

            如果出現這種伺服整機系統故障,應檢查位置控制單元和速度控制單元是否在一起,也應檢查:①脈沖編碼器接線是否錯誤;②脈沖編碼器聯軸器是否損壞;③檢查速度發電機端子是否接反,勵磁信號線是否接錯。一般這種現象應由專業的電路板維修技術人員處理,可能會形成更嚴重的結果。

            磁阻,開關磁阻電機主軸不能定向也不能定向移動。

            出現這種伺服整機系統故障時,應檢查定向控制電路的設置和調整,定向板和主軸控制印刷電路板的調整,方位檢測器(編碼器)的輸出波形是否正常,以判斷編碼器的質量(設備正常時,應注意記錄編碼器的正常輸出波形,以便故障時檢查正確)。

            第四,坐標軸進給時的振動。

            應檢查電機線圈和機械進給絲杠與電機的連接、伺服系統、脈沖編碼器、聯軸器和速度計。

            呈現NCNC錯誤報警。

            NC報警是由于程序錯誤和操作錯誤造成的。例如,FANUC6ME系統的NC顯示090.091報警,原因可能是:①主電路故障和進給速度過低;②脈沖編碼器不好;③脈沖編碼器電源電壓過低(此時調整電源15V電壓,使主電路板+5V端子上的電壓值在4.95-5.10V之間);④沒有輸送人脈沖編碼器的旋轉信號,參考點無法正常執行。

            磁阻,開關磁阻電機伺服系統報警。

            伺服系統故障經常出現以下報警號,如FANUC6ME系統的416、426、436、446、456伺服報警;STEMENS880系統的1364伺服報警;STEMENS8系統的114、104等伺服報警現在應該檢查:①軸脈沖編碼器的反應信號斷線、短路和信號丟失,用示渡器測量A和B的相同轉信號,看是否正常;②編碼器內部故障,形成信號不能正確接受,檢查被污染、太臟、變形等。

            對于開關磁阻電機的不同故障,我們有不同的維護計劃。當然,為了準確判斷故障的原因,我們首先需要做一些檢查,然后確定故障的來源,并根據故障的不同程度解決問題。

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